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航空航天解决方案

满足航空航天行业高精度、高可靠性的数据采集需求,确保生产过程可追溯

适用行业:航空航天零部件制造
实施周期:2-4个月
投资回报率:8-16个月

行业挑战

航空航天制造企业面临着严格的质量标准和复杂的监管要求,同时需要确保高精度加工和全流程可追溯性。主要挑战包括:

  • 严格的质量标准和监管要求(如AS9100)
  • 高精度加工过程的实时监控需求
  • 全流程数据追溯和记录保存要求
  • 设备健康状态监控和预测性维护需求
  • 高价值零部件加工过程中的风险控制

行业特点

  • • 高精度、高可靠性要求
  • • 严格的质量标准和认证
  • • 小批量、多品种生产
  • • 长周期加工工艺
  • • 全流程数据追溯需求

解决方案

枚达数采针对航空航天制造企业的特点,提供全面的数据采集与分析解决方案,帮助企业满足严格的质量标准和监管要求,实现高精度加工过程的全面监控和追溯。

高精度加工数据实时监控

实时监控高精度加工过程中的关键参数,确保加工质量符合严格标准,及时发现并预警异常情况。

  • 关键加工参数实时采集与监控
  • 加工过程异常实时预警
  • 加工质量实时评估与控制

全流程数据追溯系统

建立完整的生产数据追溯体系,实现从原材料到成品的全流程质量追溯,满足航空航天行业严格的质量要求和监管标准。

  • 工件级数据追溯系统
  • 符合AS9100等标准的数据记录
  • 全生命周期数据管理与查询

设备健康状态预测性维护

通过实时监控设备运行状态和关键部件参数,预测设备潜在故障,提前安排维护,避免意外停机。

  • 设备健康状态实时监控
  • 基于AI的故障预测分析
  • 预测性维护计划管理

合规性管理与报告

自动生成符合航空航天行业监管要求的质量报告和合规性文档,简化审核流程。

  • 自动化合规性报告生成
  • 质量审核数据准备与支持
  • 监管要求变更的快速响应

实施效果

35%

质量问题响应时间缩短

25%

设备利用率提升

40%

审核准备时间减少

客户案例

航空零部件制造企业案例

某航空零部件加工企业

该企业是国内知名航空零部件供应商,拥有30多台高精度CNC设备,生产多种航空发动机和结构件零部件。通过部署枚达数采解决方案,实现了全流程质量追溯,设备利用率提升25%,质量问题响应时间缩短35%,审核准备时间减少40%。

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